u型管式換熱器其換熱管內構成的流體通道稱為管程，換熱管外構成的流體通道稱為殼程。管程和殼程分別通過兩個不同溫度的流體時，溫度較高的流體通過換熱管壁將熱能量傳遞給溫度較低的流體，溫度較高的流體被冷卻、溫度較低的流體被加熱，進而實現(xiàn)兩流體換熱工藝目的。
 

　　u型管式換熱器換熱效率該如何提高
 

　　1提高傳熱效率
 

　　冷熱流體通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導和對流傳熱。提高傳熱效率的關鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。
 

　?、偬岣邠Q熱器傳熱系數(shù)只有同時提高板片冷熱兩側的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高傳熱系數(shù)。
 

　　a.提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
 

　　由于波紋能使流體在較小的流速下產生湍流(雷諾數(shù)一150時)，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態(tài)有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經過多年的研究和實驗發(fā)現(xiàn)，波紋斷面形狀為三角形(正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大，壓力降較小，受壓時應力分布均勻，但加工困難?)的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。
 

　　b.減小污垢層熱阻
 

　　減小換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為1 mm時，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑，因此必須注意水質和黏*劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物，應采用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。
 

　　c.選用熱導率高的板片
 

　　廠家認為板片材質可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約14.4 W/(mK)，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。